- Article
- Related
Brosius GmbH es un socio confiable en procesamiento de metales para una amplia gama de empresas en los sectores de ingeniería mecánica y de plantas, ofreciendo servicios integrales bajo un mismo techo. Brosius GmbH garantiza que cada pieza fabricada en su sala de producción de vanguardia de 10 000 m² cumple o supera las expectativas del cliente.
“La calidad es nuestra prioridad número uno. Nuestro sistema de gestión de procesos controlados asegura que fabricamos componentes que cumplen los más altos estándares”, comenta Fabian Otto, Ingeniero Mecánico certificado, Diseñador y Gerente de Proyectos Técnicos en Brosius GmbH.
“Nuestro departamento de Planificación y Diseño gestiona cada aspecto de los pedidos de los clientes, incluidos la planificación inicial, el desarrollo, el diseño 3D avanzado, prototipos, producción en serie y la documentación integral del proyecto. Este enfoque holístico significa que podemos preparar y finalizar todos los proyectos eficientemente, asegurando resultados excepcionales en cada ocasión”, añade.
El sistema de medición portátil HandyPROBE puede proporcionar resultados de alta precisión en producción. Superando las limitaciones de las mediciones 3D para cumplir con los altos estándares ISO-GPS
A medida que las demandas de los clientes seguían creciendo, Brosius GmbH amplió su gama de servicios en consecuencia. Con esta expansión, la empresa enfrentó una creciente complejidad en los planos de diseño, haciendo más desafiante el control de las tolerancias de forma y posición. Los métodos de medición convencionales que el equipo de Aseguramiento de la Calidad había estado utilizando ya no eran suficientes, especialmente para verificar dimensiones de acuerdo con la serie de estándares ISO para Especificaciones Geométricas de Productos (GPS, por sus siglas en inglés): un requisito de sus clientes.
“Ya no podíamos medir las tolerancias de forma y posición, pero garantizar estas verificaciones para nuestros clientes seguía siendo esencial”, explica Otto.
La empresa también necesitaba una mejor manera de medir piezas de diversos tamaños: desde componentes pequeños con dimensiones de 10 mm x 10 mm x 10 mm o más pequeños, hasta sistemas grandes de hasta 13 metros de largo o más. “Quedó claro más allá de toda duda que tendríamos que invertir en nuevas tecnologías si queríamos satisfacer los requisitos de nuestros clientes”.
El MetraSCAN 3D está diseñado para capturar mediciones 3D de precisión consistente en cualquier entorno de producción. Los escáneres de metrología 3D mejoran los procesos de control de calidad
Para superar estos desafíos, Brosius GmbH incorporó las soluciones de metrología 3D de Creaform: el escáner MetraSCAN 3D, el sistema de palpado portátil HandyPROBE y el Módulo de Software de Inspección de la Creaform Metrology Suite.
Los factores clave que guiaron esta decisión para Brosius GmbH fueron:
- Cumplimiento de los estándares ISO-GPS: Creaform ofreció la solución más efectiva para implementar la serie de estándares ISO-GPS.
- Versatilidad en la medición de tamaños de componentes: las soluciones de Creaform pudieron escanear una amplia gama de tamaños de componentes, lo que Brosius GmbH necesita para sus diversos requisitos de producción.
- Mediciones sin contacto: el escaneado 3D eliminó el problema de deformación en componentes de lámina delgada durante el proceso de medición 3D.
- Libertad de movimiento: a diferencia de los sistemas montados en brazos de medición, el MetraSCAN 3D y HandyPROBE proporcionaron un alto grado de flexibilidad de movimiento dentro de un amplio radio.
La integración de cada solución en el flujo de trabajo existente fue sencilla.
“Todos los involucrados en el proceso saben exactamente qué tareas deben completarse con respecto a los sistemas de medición 3D de Creaform. Esto hizo que la implementación fuera fácil” comenta. “La capacitación que recibimos de Creaform fue excelente; todos los que estuvieron allí quedaron muy satisfechos con el conocimiento adquirido”, añade Otto.
El software de escaneado 3D integrado Creaform.OS proporciona visualización en tiempo real de los componentes capturados. Mayor precisión significa mayor satisfacción del cliente y diferenciación en el mercado.
El uso de las soluciones de medición 3D de Creaform ha mejorado significativamente los procesos de control de calidad y la competitividad de Brosius GmbH. “Al adoptar la metrología 3D tempranamente en el sector de procesamiento de láminas metálicas, obtuvimos una ventaja competitiva distintiva, permitiéndonos establecer una posición sólida en el mercado” explica Otto. El equipo ahora puede cumplir con confianza los estándares ISO-GPS, para gran satisfacción de sus clientes.
La empresa ejecutó un proyecto notable que demuestra el impacto de las tecnologías de Creaform: la producción de un medio de almacenamiento apilable utilizado en sistemas de transporte automatizados. Con medidas de 1500 x 750 x 465 mm y una tolerancia máxima de solo 0,5 mm, la precisión era absolutamente crucial. Al usar el MetraSCAN 3D y HandyPROBE, los miembros del equipo lograron la precisión requerida, lo que aseguró que los productos estuvieran perfectamente alineados y pudieran apilarse sin problemas. Este grado de precisión evitó posibles interrupciones y mejoró tanto la eficiencia como la confiabilidad de todo el sistema.
La introducción de la solución de medición 3D de Creaform en Brosius GmbH fue una decisión crucial para cumplir con los crecientes requisitos de calidad de sus clientes. La empresa ahora está mejor equipada para realizar mediciones complejas y garantizar el cumplimiento de los estándares internacionales. Mirando hacia el futuro, Otto y su equipo planean colaborar con Creaform para implementar el control estadístico de procesos y realizar el análisis avanzado de desviaciones de tolerancia para mejorar aún más la precisión de fabricación.
Published 08/18/2025